Режим работы
| ПН-СБ | 09:00-18:00 |
| ВС | выходной |
ru
Каталог товаров
Фильтры
Всего 107
Новинка
Код товара 142536
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 131855
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 41302
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 49119
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 47693
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 49116
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 17796
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 49115
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 64687
Цену уточняйте
Новинка
Код товара 55692
Цену уточняйте
Токарные резцы – незаменимые для резки металла
Сегодня токарные работы стали неотъемлемой частью практически любого производства. Для многих технологических процессов они имеют немаловажное значение, а их качество напрямую влияет на конечный продукт. При этом результат зачастую зависит не столько от настольного станка, сколько от применяемых деталей. Токарные резцы – это главные комплектующие для оборудования. Они обеспечивают оперативную и качественную обработку элементов и пластин из стали, чугуна или цветного металла.
Хорошие токарные резцы упрощают и ускоряют рабочий процесс. В то же время плохие запчасти могут привести к остановке производства и провоцируют большое количество брака, что неминуемо ведет к убыткам. Стоят токарные резцы довольно дешево, поэтому каждый мастер сможет приобрести изделие разной длины, ширины и высоты, исходя из требуемых условий эксплуатации.
Виды токарных резцов
Сегодня существует достаточно большое количество типов данного инструмента. Оборудование отличается своим технологическим назначением, а именно: конструктивными особенностями, размерами, формой. Выбор токарного резца по этим критериям определяется особенностями выполняемой операции. Резцы для токарных станков традиционно выпускаются в форме стержня с прямоугольным сечением и головной, на которой образованы режущие кромки. Они состоят из передней и задней поверхности, вершины, главной и вспомогательной режущей кромки. Можно купить токарные резцы таких видов:
- проходные, с помощью которых можно обточить наружные конические и цилиндрические поверхности. Эти токарные инструменты бывают упорными (отогнутыми) или прямыми;
- расточные, которые используются в процессе растачивания глухих или сквозных отверстий;
- отрезные, главная задача которых состоит в том, чтобы срезать разнообразные заготовки;
- резьбовые, которые предназначены для нарезания наружной и внутренней конической резьбы;
- подрезные, используемые для формирования уступов и протачивания кольцевых канавок.
Исходя из способа установки относительно обрабатываемой поверхности, токарные резцы бывают таких типов:
- Тангенциальные. Резец размещен под непрямым углом к оси заготовки. Он в основном применяется на токарных автоматических станках, с помощью которых можно получить высококачественно обработанную деталь.
- Радиальные. Резец размещен под прямым углом к оси заготовки. Он очень просто крепится на станках, в отличие от предыдущего типа токарных резцов. Широко применяется в промышленности.
Учитывая расположение основной режущей кромки по отношению к стержню токарного резца, данные детали бывают:
- Отогнутые (если смотреть сверху, то ось проекции токарного резца изогнутая, а сбоку – ровная).
- Прямые (в боковом и верхнем плане ось проекции детали в виде прямой линии).
- Оттянутые (ширина стержня резца меньше, чем ширина его головки, которая размещена на оси резца или слегка сдвинута влево или вправо).
- Изогнутые (ось проекции резца в боковом плане имеет изогнутую линию, а в верхнем – прямую).
В качестве материала, который подходит для работы токарными резцами, зачастую применяется дерево и металл. Сами резцы изготавливаются из металлокерамических сплавов. В их составе есть зерна карбидов вольфрама, тантала или титана, а в качестве цементирующего вещества применяется кобальт. Маркировка токарных резцов указывает на материал изготовления и отображает такие параметры:
- ВК – изделие выполнено из карбида вольфрама. Цифра, указанная после буквы “К”, свидетельствует о процентном содержании кобальта в сплаве;
- ТК – токарные резцы изготовлены из титановольфрамового сплава. Цифра после буквы “Т” указывает на процентное содержание карбида, а после “К” – кобальта;
- ТТК – подобный инструмент встречается довольно редко. Он изготавливается из сплава титана, вольфрама и тантала. Эти резцы применяются для обработки особо твердых и прочных металлов.
Для тех, кто хочет купить токарные резцы по умеренной цене, интернет-магазин “Трудовик” порадует своими предложениями. Ознакомившись с ассортиментом на сайте, вы будете приятно удивлены большим выбором ручных инструментов, а также умеренной стоимости продукции. Благодаря удобному фильтру, удастся легко подобрать резец по его типу, длине, ширине, высоте или маркировке.
Виды углов в токарных резцах
Рабочая часть токарного резца имеет определенные плоскости, кромки, заточенные под нужными углами, для различных вариантов обработки металлических элементов. Рассмотрим некоторые виды углов:
- Передний угол уменьшает деформирование заготовки, облегчает усилие резки и вывод стружки, а также способствует повышению теплоотвода. Этот угол находится в месте соприкосновения передней плоскости с обрабатываемым изделием. Угол затачивается, исходя из твердости заготовки.
- Задний основной угол снижает трение между задней поверхностью и заготовкой. От него зависит износоустойчивость и качество обработки металла. Угол расположен между основной задней поверхностью резца и плоскостью резания.
- Угол основной в плане. Он расположен между поверхностью металла и основной режущей кромкой. Этот угол отвечает за качество обработки заготовки, при этом сохраняет глубину реза и скорость подачи обрабатываемых элементов. Чем больше размер данного угла, тем деталь менее устойчива к поломкам и возникновению вибраций.
- Дополнительный угол в плане расположен между поверхностью металла и задней дополнительной плоскостью резца. Он обеспечивает качественную обработку плоскости металла. Чем меньше дополнительный угол в плане, тем выше чистота поверхности изделия.
- Задний дополнительный угол обеспечивает снижение силы трения между металлом и задней дополнительной плоскостью.
- Угол заострения отвечает за прочность и остроту.
- Угол наклона режущего края задает геометрию контакта между металлом и режущей кромкой, отвечает за направление вывода стружки. От него зависит предназначение токарного резца (для чистовой резки – отрицательный наклон, для черновой – угол в 10 градусов, для обработки закаленного металла – угол 25 градусов).
В универсальных токарных резцах уклон режущего края равняется нулю.
Особенности выбора токарного резца
К вашему вниманию несколько полезных советов, которые вам помогут правильно выбрать токарный резец:
- Сначала стоит определиться, с каким видом металла вы будете работать. Также стоит учитывать специфику операций и уровень нагрузок на токарный резец.
- Нужно правильно расставить приоритеты и выбрать что для вас важнее: качество обработки поверхности заготовок или точность соблюдения пропорций готового элемента. В идеале, конечно же, и то и то.
- Обратите внимание на износостойкость токарного резца, от этого зависит рабочий ресурс данной детали.
Сделать заказ на поставку оптовой партии или отдельного инструмента из нашего интернет-магазина могут жители Киева, Львова, Харькова и остальных городов Украины. Доставка резцов и сверл осуществляется посредством услуг транспортной компании. Спешите приобрести ручные режущие инструменты про запас, чтобы в любой момент воспользоваться необходимым оснащением!